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La Storia e il Gruppo

La I.E.S. - Industria Espansi Sinterizzati, nasce dall’acquisizione dello storico stabilimento DEVI S.p.A.

Lo stabilimento nasce nel luglio 1961 come F.L.A.P - Fabbrica Lombarda Articoli Plastici.
Concentrata inizialmente sulla produzione di articoli in polistirene espanso (EPS) destinati all’industria dell’imballaggio e di pannelli isolanti per edilizia, in epoca successiva affianca la lavorazione del polistirene con il polipropilene espanso (EPP).
Nel corso degli anni viene perfeziona la tecnologia di stampaggio dell’espanso, mettendo a punto la cosiddetta “sinterizzazione a vapore pulsato” che consente di ottenere manufatti di forma complessa e di elevata qualità. Successivamente l’impresa affronta con successo mercati più tecnici, quali quello dei componenti per caschi da moto e ciclo dove presto diviene il maggior produttore italiano ed uno dei principali produttori europei del settore, con circa un milione e duecentomila pezzi prodotti annualmente.

Verso la fine degli anni ‘80, viene sviluppata la tecnologia dell’espanso accoppiato per termoformatura a film rigido o flessibile, ottenendo alcuni importanti brevetti in campo internazionale.

Nei primi anni ‘90 viene messo a punto un pannello in polistirene espanso accoppiato su entrambe le superfici e successivamente con lo sviluppo dello stampaggio di prodotti più complessi si arriva allo stampaggio dell’intero vano frigorifero in un sol pezzo.
Questa tecnologia, che consente di ottenere “polistirene nobilitato”, costituisce un patrimonio tecnologico di grande valore per applicazioni a materiali più nobili, quali il polipropilene, studiato ed avviato nel 1990 in considerazione di una sua diffusa applicazione soprattutto nell’industria automobilistica.

Perseguendo il programma di sviluppo di materiali alternativi al polistirene, il polipropilene rappresenta ben presto un canale per la naturale evoluzione delle tecnologie avviate nell’impianto di Besana Brianza, con una grande potenzialità di sviluppo nuovi mercati grazie all’eccezionale resistenza agli urti.

Oggi la IES sta avviando la nuova era dello stabilimento di Besana Brianza ampliando l’offerta di lavorazioni a: stampaggio EPS, stampaggio EPP, trattamenti superficiali al plasma, termoformatura, taglio e assemblaggio.